عملية إنتاج أنابيب فولاذية سلسة
January 12, 2023
يتم تصنيع أنبوب الفولاذ السلس عن طريق ثقب الفولاذ المستدير بالكامل ، ويسمى أنبوب الصلب بدون التماس لحام على السطح أنابيب فولاذية سلسة. وفقًا لطريقة الإنتاج ، يمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى أنابيب فولاذية سلسة ساخنة ، وأنابيب فولاذية سلسة بالبرد ، وأنابيب فولاذية سلسة بالبرد ، وأنابيب فولاذية سلسة ، وربط الأنابيب. وفقًا للشكل المستعرض ، تنقسم أنابيب فولاذية سلسة إلى نوعين: أنابيب مستديرة وشكل خاص على شكل خاص لها أشكال معقدة مختلفة مثل مربعة ، بيضاوي ، مثلث ، سداسي ، على شكل ميلون ، على شكل نجمة ، على شكل نجمة ، على شكل نجمة ، على شكل نجمة ، وأنابيب الزعانف. يبلغ الحد الأقصى للقطر ما يصل إلى 900 مم ويبلغ الحد الأدنى للقطر 4 مم. وفقًا للاستخدامات المختلفة ، توجد أنابيب فولاذية سميكة سميكة وأنابيب فولاذية سلسة رقيقة الجدران. تُستخدم أنابيب الفولاذ السلس بشكل أساسي كأنابيب حفر الجيولوجية البترولية ، وأنابيب تكسير لصناعة البتروكيماويات ، وأنابيب الغلايات ، وأنابيب الحامل ، وأنابيب الصلب الهيكلية عالية الدقة للسيارات والجرارات والطيران.
يمكن تقسيم عملية إنتاج أنابيب الصلب السلس العامة إلى الرسم البارد واللف الساخن. عملية إنتاج أنابيب الصلب السلس الباردة أكثر تعقيدًا بشكل عام من المتداول الساخن. اختبار التحجيم ، إذا كان السطح لا يستجيب للشقوق ، فسيتم قطع الأنابيب المستديرة بواسطة آلة قطع ، وتقطيعها إلى البليت بطول حوالي متر واحد. ثم أدخل عملية الصلب. يجب أن يكون الصلب مخلل مع السائل الحمضي. عند التخليل ، انتبه إلى ما إذا كان هناك كمية كبيرة من الرغوة على السطح. إذا كان هناك كمية كبيرة من الرغوة ، فهذا يعني أن جودة أنبوب الفولاذ لا يمكن أن تفي بالمعايير المقابلة. في المظهر ، يكون أنبوب الفولاذ السلس الذي يلفه البارد أقصر من الأنابيب الفولاذية السلس الساخنة. يكون سماكة الجدار لأنبوب الفولاذ السلس الذي يلفه البارد أصغر عمومًا من أنبوب الفولاذ السلس الساخن ، لكن السطح يبدو أكثر إشراقًا من الأنابيب الفولاذية السميكة غير الملحومة. أكثر قسوة ، ولا يحتوي العيار على الكثير من البورس.
① عملية إنتاج أنابيب فولاذية سلسة مدفوعة الساخنة (△ عملية التفتيش الرئيسية):
أنبوب تحضير وفحص أنبوب △ → تسخين فارغ أنبوب ← ثقب ← تدحرج الأنبوب ← إعادة تسخين أنبوب الصلب ← إعداد القطر (تخفيض) → معالجة الحرارة △ → استقامة الأنبوب النهائي → التشطيب → التفتيش △ (تفتيش غير التدمير ، الفيزيائي ، والكيميائي ، التفتيش) → المستودع
② عملية إنتاج البرد المولدة (المرسومة) أنبوب فولاذي سلس:
تحضير البليت ← التخليل والتزييت ← المتداول البارد (الرسم) ← المعالجة الحرارية ← الاستقامة ← التشطيب ← التفتيش